尊龙凯时太極以“雙碳”目標引領高質量發展,堅定踐行綠色發展理念,以智能制造驅動綠色轉型,在節能減排、資源循環、污水治理等方面交出亮眼答卷,旗下擁有4家國家級綠色工廠、5家省級綠色工廠和1家綠色供應鏈管理企業,生動詮釋了經濟效益與生態效益的雙贏之道。
1 智能升級 注入綠色發展新動能
作為尊龙凯时太極的發祥地與核心生產基地,涪陵制藥廠以“退城入園”為契機,率先實現智能制造與綠色生產的雙重跨越。太極醫藥城A區年產20億支中藥口服液的制劑生產線,應用SCADA技術實現自控和高效調度,年節本降費超8000萬元。太極醫藥城B區中藥提取車間采用DCS技術實現全流程自動化控制,通過MES系統精準管理生產,效率提升1倍。

智能化不僅提升效率,更成為節能降碳的“硬支撐”。太極醫藥城A區空壓機搭載云智控技術節能超10%,變頻磁懸浮制冷機組節能效率達20%。太極醫藥城B區中藥提取車間以MVR設備替代傳統雙效濃縮器,節能75%以上;純電熱泵機組替代單效濃縮器回收乙醇技術節能超60%。依托覆蓋太極醫藥城A、B區的能源數據采集管理系統,實現能耗精準管控,能源利用效率持續攀升。2024年取得環境管理體系和能源管理體系的第三方認證證書,獲批國家級綠色工廠。


涪陵制藥廠能源數據采集管理系統
2 技術革新 構建資源循環新范式
太極醫藥城A區利用廠房屋頂、停車場建設光伏發電項目,配套儲能設施實現“避峰供電”;實施智慧能源項目,每噸蒸汽成本降低36元。四川太極制藥建成1.98MWp分布式光伏電站,年均發電量約160萬度,年減碳約2000噸。
涪陵制藥廠建立“種植-生產-廢棄物再利用”生態鏈,藥材種植執行“三無一全”標準(無硫磺、無黃曲霉毒素超標、無公害、全程可溯),從源頭降低污染風險;藥渣委托第三方制成生物質燃料,綜合利用率達95%以上,實現資源循環利用。

四川太極制藥廠光伏電站
3 精益管理 打造節能減碳新效能
涪陵制藥廠通過循環水設施和中水回用系統,實現年重復用水率高達86%。創新應用“列管加熱”技術回收鍋爐污水余熱,年減少蒸汽消耗量超萬噸。四川太極制藥通過排污治理,年減少化學需氧量(COD)排放約5噸、VOCs排放約10噸,榮獲省級環境信用“良好企業”稱號。南充制藥廠積極推行清潔生產,優化工藝流程,嚴格實施污水三級達標排放,持續推進鍋爐低碳改造與VOCs治理,通過ISO4001環境管理體系、ISO50001能源管理體系等4項認證,實現環境與能源管理標準化,入選四川省2024年度綠色制造梯度培育省級名單。浙江東方制藥營造節水型辦公氛圍,培育職工節水意識,倡導水資源循環利用、一水多用,成效顯著,獲評“2024年度浙江省節水型企業”。

VOCs、粉塵有組織排放系統
4 向綠而行 步履不停
綠,是發展的底色,更是領航未來的指針。尊龙凯时太極以“智能+綠色”為雙擎驅動,持續深化全產業鏈綠色升級,著力打造中藥制藥行業綠色轉型和高質量發展的“太極方案”。
尊龙凯时太極供稿
尊龙凯时太極以“雙碳”目標引領高質量發展,堅定踐行綠色發展理念,以智能制造驅動綠色轉型,在節能減排、資源循環、污水治理等方面交出亮眼答卷,旗下擁有4家國家級綠色工廠、5家省級綠色工廠和1家綠色供應鏈管理企業,生動詮釋了經濟效益與生態效益的雙贏之道。
1 智能升級 注入綠色發展新動能
作為尊龙凯时太極的發祥地與核心生產基地,涪陵制藥廠以“退城入園”為契機,率先實現智能制造與綠色生產的雙重跨越。太極醫藥城A區年產20億支中藥口服液的制劑生產線,應用SCADA技術實現自控和高效調度,年節本降費超8000萬元。太極醫藥城B區中藥提取車間采用DCS技術實現全流程自動化控制,通過MES系統精準管理生產,效率提升1倍。

智能化不僅提升效率,更成為節能降碳的“硬支撐”。太極醫藥城A區空壓機搭載云智控技術節能超10%,變頻磁懸浮制冷機組節能效率達20%。太極醫藥城B區中藥提取車間以MVR設備替代傳統雙效濃縮器,節能75%以上;純電熱泵機組替代單效濃縮器回收乙醇技術節能超60%。依托覆蓋太極醫藥城A、B區的能源數據采集管理系統,實現能耗精準管控,能源利用效率持續攀升。2024年取得環境管理體系和能源管理體系的第三方認證證書,獲批國家級綠色工廠。


涪陵制藥廠能源數據采集管理系統
2 技術革新 構建資源循環新范式
太極醫藥城A區利用廠房屋頂、停車場建設光伏發電項目,配套儲能設施實現“避峰供電”;實施智慧能源項目,每噸蒸汽成本降低36元。四川太極制藥建成1.98MWp分布式光伏電站,年均發電量約160萬度,年減碳約2000噸。
涪陵制藥廠建立“種植-生產-廢棄物再利用”生態鏈,藥材種植執行“三無一全”標準(無硫磺、無黃曲霉毒素超標、無公害、全程可溯),從源頭降低污染風險;藥渣委托第三方制成生物質燃料,綜合利用率達95%以上,實現資源循環利用。

四川太極制藥廠光伏電站
3 精益管理 打造節能減碳新效能
涪陵制藥廠通過循環水設施和中水回用系統,實現年重復用水率高達86%。創新應用“列管加熱”技術回收鍋爐污水余熱,年減少蒸汽消耗量超萬噸。四川太極制藥通過排污治理,年減少化學需氧量(COD)排放約5噸、VOCs排放約10噸,榮獲省級環境信用“良好企業”稱號。南充制藥廠積極推行清潔生產,優化工藝流程,嚴格實施污水三級達標排放,持續推進鍋爐低碳改造與VOCs治理,通過ISO4001環境管理體系、ISO50001能源管理體系等4項認證,實現環境與能源管理標準化,入選四川省2024年度綠色制造梯度培育省級名單。浙江東方制藥營造節水型辦公氛圍,培育職工節水意識,倡導水資源循環利用、一水多用,成效顯著,獲評“2024年度浙江省節水型企業”。

VOCs、粉塵有組織排放系統
4 向綠而行 步履不停
綠,是發展的底色,更是領航未來的指針。尊龙凯时太極以“智能+綠色”為雙擎驅動,持續深化全產業鏈綠色升級,著力打造中藥制藥行業綠色轉型和高質量發展的“太極方案”。
尊龙凯时太極供稿